ABS hält deutlich mehr Wärme aus als PLA, ist schlagzäh und lässt sich schleifen, kleben und mit Aceton glätten. Das Material für Gehäuse, Halterungen und Teile in warmer Umgebung.
ABS schrumpft beim Abkühlen und neigt zu Verzug. Es gehört in einen geschlossenen Drucker, und der Raum sollte gut belüftet sein. Die Druckdaten stehen an jedem Artikel.
ABS ist ein bewährter technischer Kunststoff, aus dem auch viele Spritzgussteile im Alltag bestehen. Teile aus ABS Filament sind schlagzäh, vertragen deutlich mehr Wärme als PLA und lassen sich gut schleifen, bohren und kleben. Dafür stellt ABS höhere Ansprüche an den Drucker: Ohne geschlossenen Bauraum verzieht es sich leicht.
ABS und ABS+ sind die Grundsorten, ABS+ ist meist etwas zäher und verzieht sich weniger. E-ABS bzw. Easy ABS ist auf einfacheres Drucken abgestimmt, Hyper ABS auf schnelle Drucker. ABS-CF und ABS-GF mit Kohle- oder Glasfaser werden steifer und maßhaltiger und brauchen eine gehärtete Düse, siehe Düsen. ABS-PC ist eine Mischung mit Polycarbonat für mehr Zähigkeit und Wärmebeständigkeit. ABS-FR ist flammhemmend ausgerüstet, ABS ESD ist elektrostatisch ableitfähig und eignet sich für Halterungen und Ablagen rund um empfindliche Elektronik. Die genauen Eigenschaften nennt das Datenblatt des Herstellers. rABS wird aus recyceltem Material hergestellt.
ABS wird je nach Sorte bei etwa 240 bis 270 °C an der Düse gedruckt, das Bett braucht etwa 90 bis 110 °C. Wichtig ist ein geschlossener Bauraum, in dem sich die Luft erwärmt. Kühlt das Teil zu schnell ab, hebt es sich an den Ecken von der Platte oder reißt zwischen den Schichten. Die Bauteilkühlung bleibt deshalb niedrig oder aus. Beim Drucken entstehen Dämpfe mit deutlichem Geruch: Stellen Sie den Drucker in einen gut gelüfteten Raum, ideal mit Filter oder Abluft. Die genauen Werte jeder Sorte stehen auf der Produktseite unter „Druckeinstellungen und Handhabung“.
ABS nimmt mäßig Feuchtigkeit auf. Feuchte Spulen führen zu Blasen und unsauberen Oberflächen. Lagern Sie ABS luftdicht und trocknen Sie es bei Bedarf vor dem Druck. Zubehör dafür finden Sie unter Lagerung und Trocknung.
Acetondampf löst die äußerste Schicht des Teils an, die Schichtlinien verlaufen und die Oberfläche wird glatt und glänzend. Aceton ist leicht entzündlich, arbeiten Sie nur in gut belüfteter Umgebung und fern von Zündquellen.
Kleine Teile gelingen manchmal, größere verziehen sich fast immer. Für zuverlässige Ergebnisse empfehlen wir einen geschlossenen Drucker.
Beide verarbeiten sich ähnlich. ASA hält Sonnenlicht und Witterung deutlich besser aus und ist daher die bessere Wahl für draußen. Mehr dazu unter ASA Filament.
Sie sind unsicher, welche ABS-Sorte zu Ihrem Bauteil passt? Schreiben Sie uns über die Kontaktseite, wir beraten Sie gern.
